隨著機械設備行業(yè)的發(fā)展,自動化行業(yè)崛起的也十分迅速,在篩選設備這個行業(yè),同樣競爭激烈。
在這個競爭激烈的社會,如果不努力,就會被大浪淘沙一般的淘掉,我們只有緊跟時代的步伐,不斷的努力和學習,才能在這個社會站穩(wěn)腳跟。我們東莞瑞科公司,自主研發(fā),聘請專門的研發(fā)的工程師,橡膠分選機廠家,自成立以來,瑞科公司已獲得多項發(fā)明專利和實用新型專利。
瑞科企業(yè)發(fā)展史
2008年. 公司引進國外先進的光學檢測技術,開始研發(fā)分度盤光學影像篩選機、玻璃盤影像篩選機。
2009年. 年底正式研發(fā)成功,進入注冊階段。
2010年. 注冊成立“東莞市瑞科自動化設備有限公司”,批量投入市場。
2011年. 自主開發(fā)的影像篩選機針對緊固件行業(yè)表現(xiàn)良好。
2012年. 重新搬遷新工廠,手機行業(yè)飛速發(fā)展,公司篩選設備占領該行業(yè)65%的份額,并成功設立昆山辦事處。
2013年. 成功開發(fā)U型槽影像篩選機、激光+影像光學篩選機,并成功申請發(fā)明專利。
2014年. 6月再一次搬遷占地面積10000平方米標準型工廠,注冊瑞科品牌,并申請多項發(fā)明專利和實用型專利。
2015年. 注重研發(fā),聘請多位軟件工程師、機械工程師,開發(fā)多種非標自動化設備,檢測包裝一體機。
2016年. 成功開發(fā)玻璃清洗機,自動打膠機,檢測設備也應用到多個行業(yè)。

隨著現(xiàn)代化產業(yè)的發(fā)展,企業(yè)對標準件的要求越來越高,螺母作為緊固件,其內螺紋的直接影響著緊固效果,這就要求生產時必須保證每個螺母均為合格產品。
因此,在加工完成后,需要對螺母進行檢測,將不合格的產品挑出,通常的做法是采用人工檢測方式,用絲攻逐一對螺母的螺紋進行檢測,費時費力,直接增大了企業(yè)的生產成本;
后來發(fā)展出了使用紅外探傷的檢測方式以及圖像檢測方式,紅外探傷檢測對螺母內部的殘缺檢測效果較好,用于檢測螺紋時,常常出現(xiàn)差錯,將不合格產品誤判為合格產品,檢測效果較差;圖像檢測方式對螺母的外部尺寸檢測效果較好。
我公司生產的螺紋自動檢測機是通過多名經驗豐富的工程師長時間設計,結合用戶需求,生產要求開發(fā)而成。
該設備綜合了五金模具、自動控制、電子工程、工業(yè)計算機等科學知識,實現(xiàn)自動化檢測的方式,自動橡膠分選機,融合了國內外先進自動化技術,大大提高了檢測的自動化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩(wěn)定產品的質量,降低了生產成本。
關于售后:凡是購買瑞科的設備,瑞科公司承諾“免費保修一年,享受終身維護”,讓你用的開心,用的安心,用的舒心。
我們的服務團隊提供24小時技術支持。服務流程非常的方便快捷,為的就是用短的時間解決您的問題,為你解憂是我們的榮幸,也是我們的職責。
歡迎朋友們更多的了解本設備,瑞科公司真誠的期待與你的合作與交流。歡迎隨時聯(lián)系我們,下方有我們的聯(lián)系方式,瑞科公司隨時恭候你的來電!

關于本設備
分度盤的背景
由于某些螺絲個體較大,又比較長,價格橡膠分選機,無法使用玻璃盤站立檢測。所以采用在盤面開口,懸掛檢測的螺絲。
其他可以懸掛的螺絲等物件也是可以檢測的,具體可以詳聊。
檢測產品:
本設備可以檢測的產品種類多,種類齊全。非常適合螺絲廠家朋友們使用。
螺絲螺母、航空緊固件、汽車配件、手機配件、橡膠件、電子產品、五金產品等等!
檢測速度
瑞科的光學篩選設備實現(xiàn)了“機械、電氣、光學”三者的智能化整合,檢測螺絲,那是快速穩(wěn)定。
檢測速度每分鐘300-1200個左右,具體根據(jù)檢測螺絲決定,小螺絲的速度檢測速度回偏快些。
檢測精度
瑞科專注于光學篩選檢測設備多年,檢測方案成熟,科學規(guī)范的強有力的競爭隊伍。
檢測精度從±0.01mm-±0.001mm,具體檢測要求,可以詳細和我們的團隊交流。我們一定會給你一個讓你滿意的答復。
檢測螺絲尺寸
螺絲外徑:5-20mm
螺絲長度:5-80mm
設備配置
西門子工控主機、,光學橡膠分選機,配置固態(tài)硬盤,運行快速穩(wěn)定。
影像系統(tǒng):自主研發(fā)影像檢測系統(tǒng),具有運行速度快、穩(wěn)定性好、界面簡潔等優(yōu)點。
德國進口攝像頭,攝像頭個數(shù)根據(jù)你檢測螺絲的要求而定。相機的像素要求也由你的檢測要求而決定。要求越高,相應的配置也會提高,自然成本也會相應高些。

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