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如何保證非標(biāo)影像篩選設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)?這就需要了解一下非標(biāo)影像篩選設(shè)備的安裝調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。
(一)安裝：
⒈機器安裝前，首先按照裝箱單檢查零部件是否齊全和損壞。
⒉按照安裝圖進行設(shè)備安裝，基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的剛度和強度，以支承振動篩的全部動負(fù)荷和靜負(fù)荷。
⒊確保篩箱與料斗、溜槽等非運動件之間應(yīng)保持小75mm的間隙。
⒋安裝時，篩箱的四角要水平。 直線振動篩
(二)調(diào)整與試運轉(zhuǎn)：
⒈彈簧必須處于垂直狀態(tài)，彈簧上支座與彈簧接觸面必須成水平狀態(tài)，調(diào)整好后用螺栓把彈簧上支座固定在篩箱耳軸上，然后焊成一體。
⒉空載試動轉(zhuǎn)時間不低于2小時，空載試運轉(zhuǎn)合格后，可投入負(fù)載試運轉(zhuǎn)，負(fù)載試車可按工藝試車要求進行。
振動篩的全部動負(fù)荷和靜負(fù)荷。⒊確保篩箱與料斗、溜槽等非運動件之間應(yīng)保持小75mm的間隙。
⒋安裝時，篩箱的四角要水平。 直線振動篩
(二)調(diào)整與試運轉(zhuǎn)：
⒈彈簧必須處于垂直狀態(tài)，彈簧上支座與彈簧接觸面必須成水平狀態(tài)，調(diào)整好后用螺栓把彈簧上支座固定在篩箱耳軸上，然后焊成一體。
⒉空載試動轉(zhuǎn)時間不低于2小時，空載試運轉(zhuǎn)合格后，可投入負(fù)載試運轉(zhuǎn)，負(fù)載試車可按工藝試車要求進行。
螺母影像篩選機將逐漸實現(xiàn)真正無人化 現(xiàn)在，一臺螺母影像篩選機，可以代替六位螺母篩選工人的生產(chǎn)量，大大改善了人工勞動強度，同時可減少對人工螺母篩選技術(shù)程度的依賴，效率得到很大提升。
1.螺母影像篩選機占地面積少，同時利于廠商無塵車間的人員管理和維護。
2.螺母影像篩選機運作，能確保螺母篩選過程穩(wěn)定，品質(zhì)保障穩(wěn)定，避免了人工螺母篩選的質(zhì)量不穩(wěn)定。
3.螺母影像篩選機采用進口先進的重要精密零配件，工作穩(wěn)定，無振動，能確保自動螺母篩選的位置精度，全天可保持高穩(wěn)定性的運作。
4.螺母影像篩選機采用進口PLC控制，觸摸屏人機操作界面，參數(shù)設(shè)置瀏覽簡潔直觀，操作方便容易。
5.螺母影像篩選機一次投入，正確操作與適度保養(yǎng)可使用達(dá)五年以上。
6.螺母影像篩選機作業(yè)節(jié)省人力成本，管理成本，廠房成本，同時提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，大大改善產(chǎn)品品質(zhì)，進而提升廠商在行業(yè)中的市場競爭力。
螺母影像篩選機利用的是可見物體視覺探測原理而形成 螺母影像篩選機利用的是可見物體視覺探測原理而形成。流水線采用轉(zhuǎn)盤形式，具有良好的準(zhǔn)確性;對于廣泛的螺絲制造，使用調(diào)速運行對于保證流水線產(chǎn)品的精度控制有很好的輔助作用。
螺母影像篩選機系統(tǒng)功能介紹如下：
(一)、實現(xiàn)對螺絲頭部：1，十字開槽完整性、頭上裂痕、形狀、文字等進行識別;2，頭部針孔、深度測量;3，頭部高度、寬度的測量;
(二)、實現(xiàn)對螺牙：螺牙內(nèi)徑、外徑、牙距、螺牙長度;
(三)、其他：螺絲彎曲、尾部尖點、有無電鍍及客戶要求的項目;
(四)、對手機，數(shù)碼相機等精密電子元件上的小螺絲(案例：蘋果產(chǎn)品螺絲螺母)也能進行以上項目的檢測;
(五)、螺母可實現(xiàn)從頂部，側(cè)面投影成像，并對所反應(yīng)的尺寸進行篩選;并對有無牙進行判斷。
(六)、檢測速度約為200~600pcs/min(依產(chǎn)品外徑大小而有所不同)。
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